سنگ شکن

سنگ شکن ماشینی است که برای تبدیل سنگ های بزرگ به سنگ های کوچکتر، شن یا غبار سنگ طراحی شده است. سنگ شکن ها ممکن است برای کاهش اندازه یا تغییر شکل مواد زائد مورد استفاده قرار گیرند تا بتوان آنها را راحت تر از بین برد یا بازیافت کرد، یا برای کاهش اندازه مخلوط جامد مواد خام (مانند سنگ معدن) به طوری که قطعات ترکیبات مختلف را می توان متمایز کرد. خرد کردن فرآیند انتقال نیرویی است که توسط مزیت مکانیکی تقویت شده است از طریق ماده ای ساخته شده از مولکول هایی که قوی تر به هم متصل می شوند و در برابر تغییر شکل مقاومت بیشتری نسبت به مواد موجود در ماده خرد شده دارند.

سنگ شکن ها برای کاهش اندازه ذرات به اندازه کافی استفاده می شوند تا بتوان مواد را به ذرات ریزتر در آسیاب تبدیل کرد. یک خط پردازش معمولی در یک معدن ممکن است از یک سنگ شکن و به دنبال آن یک آسیاب SAG و سپس یک آسیاب گلوله ای تشکیل شود. در این زمینه، آسیاب SAG و آسیاب گلوله ای به جای سنگ شکن، آسیاب در نظر گرفته می شوند.

در حین کار، مواد خام (در اندازه های مختلف) معمولاً توسط کامیون های کمپرسی، بیل مکانیکی یا لودرهای جلو چرخدار به قیف سنگ شکن اولیه تحویل داده می شود. یک دستگاه تغذیه مانند تغذیه کننده پیش بند، نوار نقاله یا شبکه ارتعاشی سرعت ورود این ماده به سنگ شکن را کنترل می کند و اغلب حاوی یک دستگاه غربالگری اولیه است که به مواد کوچکتر اجازه می دهد تا خود سنگ شکن را دور بزنند، بنابراین کارایی را بهبود می بخشد. خرد کردن اولیه قطعات بزرگ را به اندازه ای کاهش می دهد که توسط ماشین آلات پایین دست قابل حمل باشد. برخی از سنگ شکن ها متحرک هستند و می توانند سنگ هایی به بزرگی 1.5 متر (60 اینچ) را خرد کنند. این واحدها که عمدتاً در داخل گودال در نمای معدن استفاده می‌شوند، قادرند با ماشین‌های تغذیه بزرگ (عمدتاً بیل‌ها) حرکت کنند تا تناژ تولیدی را افزایش دهند.

در عملیات بزرگتر می توان از سنگ شکن های ضربه ای برای خردایش اولیه و سپس از سنگ شکن های مخروطی برای خرد کردن و سنگ زنی ریزتر استفاده کرد. نوع سر کوتاه برای خرد کردن ریز درشت اعمال می شود. همانطور که تکنیک ریخته گری فولاد اتخاذ می شود، دستگاه دارای استحکام خوب و استحکام بالا است. سنگ شکن مخروطی هیدرولیک تک سیلندر عمدتاً از قاب اصلی، دستگاه انتقال، محور غیرعادی، بلبرینگ کاسه ای شکل، مخروط خرد کن، گوشته، آستر کاسه، دستگاه تنظیم، آستین تنظیم، سیستم کنترل هیدرولیک، سیستم ایمنی هیدرولیک، حلقه ضد گرد و غبار تشکیل شده است. صفحه تغذیه و غیره این به طور گسترده ای در خرد کردن سنگ معدن، خرد کردن مواد سنگی با سختی بالا، خرد کردن مصالح ساختمانی، شن و ماسه کارخانه سیمان و ایستگاه اختلاط بتن کارخانه سنگ استفاده می شود.

سنگ شکن مخروطی برای خرد کردن مواد با سختی بالا یا متوسط ​​مانند گرانیت کوارتز سنگ آهک سنگ آهن و سنگ های ماسه و غیره ساخته شده است. و برای فرآیند خرد کردن ثانویه با ویژگی هایی مانند ساختار قابل اعتماد با راندمان بالا، تنظیم آسان کم هزینه و غیره استفاده می شود. سیستم رهاسازی فنر سنگ شکن مخروطی یک سیستم حفاظت از اضافه بار عمل می کند که اجازه عبور بدون آسیب به ماشین را می دهد. از دو وسیله آب بندی روغن خشک و آب استفاده می کند که پودر سنگ و روغن روان کننده را جدا می کند و عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.

سیستم ایمنی از روغن خشک و آب به عنوان دو نوع ساختار مهر و موم شده برای جداسازی پودر گچ و روغن موتور استفاده می کند تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. این نوع محفظه خرد کردن به اندازه آن بستگی دارد که عرض دهانه تغذیه طول پرتاب سرعت تنظیم زاویه ظرفیت قدرت موتور و غیره. نوع استاندارد برای خرد کردن متوسط ​​اعمال می شود. نوع متوسط ​​برای خرد کردن متوسط ​​یا خوب استفاده می شود. نوع سر کوتاه برای خرد کردن خوب استفاده می شود. دستگاه های سنگ شکن انواع مختلفی دارند.

سنگ شکن صنعتی

سنگ شکن صنعتی بسته به کاربرد مورد استفاده در انواع و اندازه های مختلف وجود دارند. سنگ شکن های فکی معمولاً برای خرد کردن اولیه استفاده می شوند، در حالی که سنگ شکن های مخروطی برای خرد کردن ثانویه استفاده می شوند. سنگ شکن های ضربه ای اغلب برای خرد کردن درجه سوم استفاده می شوند. هر نوع سنگ شکن مزایا و معایب خاص خود را دارد، بنابراین مهم است که قبل از انتخاب سنگ شکن برای یک کار خاص، تفاوت بین آنها را درک کنید.

رایج ترین نوع سنگ شکن صنعتی کارخانه ای سنگ شکن فکی است. این دستگاه از دو صفحه با یکی ثابت و دیگری متحرک برای خرد کردن مواد بین آنها استفاده می کند. سنگ شکن فکی را می توان برای تولید اندازه های مختلف مواد خرد شده با تغییر فاصله بین دو صفحه یا با تنظیم کشش روی صفحه ضامن تنظیم کرد. این نوع سنگ شکن اغلب در عملیات معدن استفاده می شود زیرا می تواند سنگ های بزرگ و سایر مواد را به راحتی اداره کند.

سنگ شکن های مخروطی از یک جسم مخروطی شکل در حال چرخش در داخل یک محفظه برای خرد کردن مواد بر روی سطح بیرونی استفاده می کنند. مخروط را می توان برای تولید اندازه های مختلف مواد خرد شده با تغییر زاویه آن یا با تنظیم سرعت یا تنظیمات فشار تنظیم کرد. سنگ شکن های مخروطی به دلیل توانایی آنها در تولید ذرات ریزتر نسبت به سایر انواع ماشین ها، اغلب در کاربردهای خردایش ثانویه یا سوم استفاده می شود.

برخی از سنگ شکن صنعتی ها متحرک هستند و می توانند سنگ هایی به بزرگی 1.5 متر (60 اینچ) را خرد کنند. این واحدها که عمدتاً در داخل گودال در نمای معدن استفاده می‌شوند، قادرند با ماشین‌های تغذیه بزرگ (عمدتاً بیل‌ها) حرکت کنند تا تناژ تولیدی را افزایش دهند. در یک عملیات جاده متحرک، این سنگ های خرد شده مستقیماً با بتن و آسفالت ترکیب می شوند که سپس روی سطح جاده رسوب می کنند. این امر نیاز به حمل مواد بزرگ به یک سنگ شکن ثابت و سپس بازگشت به سطح جاده را از بین می برد. انواع سنگ شکن متحرک برای فروش شامل سنگ شکن متحرک نوع خزنده و سنگ شکن متحرک نوع چرخدار می باشد. هر دو نوع بسته به نیازهای برنامه دارای راندمان بالا و قابلیت پردازش در هر تن کم هزینه هستند.

خروجی حاصل از خرد کردن ثانویه مستقیماً به ماشین‌های سنگ شکن ثالث مانند آسیاب‌های گلوله‌ای یا آسیاب چکشی وارد می‌شود که در آنها کاهش بیشتر اندازه صورت می‌گیرد. در اینجا قبل از ارسال برای بسته بندی محصول نهایی یا نگهداری در سیلوها/قیف ها برای استفاده در پروژه های ساختمانی مانند جاده ها و ساختمان ها و غیره به شکل پودر خرد می شود. ابتدا برای ساخت آجر با ابزار دستی استفاده شد سپس تکنولوژی پیشرفته با ماشین آلات سنگ شکن پیچیده مانند سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی و غیره به وجود آمد که فرآیند خرد کردن سنگ را بسیار آسان تر از قبل کرده است.

سنگ شکن ضربه‌ای

سنگ شکن ضربه‌ای پرده روتور دار در مقدار زیاد با حرکت دورانی در سرعت مشخص هر قطعه ای که وارد شده به سیستم با این روتور در اثر پرتاب وارد میشود جنس سپر های داخلی سنگ شکن ضربه‌ای سپر از جنس فولاد منگنز هستدر اصلا مانع هستند این سپر ها که سبب خرد شدن سنگ و کانی های پرتاب شده می باشند. سنگ شکن های ضربه ای از روتورهای پرسرعت با چکش یا میله های دمنده متصل به آنها استفاده می کنند که با سرعت بالا به مواد به سطح بیرونی برخورد می کنند. این نوع ماشین ذرات کوچک تری نسبت به انواع دیگر ماشین ها تولید می کند اما در تبدیل تکه های بزرگ به قطعات کوچکتر به اندازه سنگ شکن های فکی یا مخروطی کارآمد نیست. سنگ شکن های ضربه ای اغلب زمانی استفاده می شوند که نیاز به ذرات ریزتر باشد اما الزاماً قطعات کوچکتر از آنچه ماشین های فکی یا مخروطی می توانند تولید کنند وجود ندارد.

سنگ شکن چکشی

سنگ شکن چکشی دوران چرخش بین کوبیدن روتور چکش‌های موجود موجب خورد شدن بر روی سندان سنگ‌های وارد شده به دستگاه سنگ شکن چکشی می‌شود.

هدف اصلی یک سنگ شکن این است که قطعات بزرگی از مواد را به ذرات کوچکتر تبدیل کند که می توانند توسط ماشین های دیگر پردازش شوند. رایج ترین انواع سنگ شکن ها سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن ضربه ای و آسیاب چکشی می باشد. هر نوع سنگ شکن بسته به کاربرد مزایا و معایب خاص خود را دارد. سنگ شکن های فکی معمولاً برای کاربردهای خردایش اولیه که در آن مواد نسبتاً نرم و غیر ساینده است استفاده می شود. سنگ شکن های مخروطی معمولاً برای کاربردهای خردایش ثانویه استفاده می شود که در آن مواد سخت تر و ساینده تر هستند. سنگ شکن های ضربه ای معمولاً برای کاربردهای سنگ شکن سوم که در آن مواد حتی سخت تر و ساینده تر است استفاده می شود. آسیاب های چکشی معمولاً برای کاربردهای آسیاب که در آن مواد نرم تر و ساینده تر است استفاده می شود.

سنگ شکن چرخشی

سنگ شکن چرخشی دو مخروط که ناقص هستند این نوع سنگ‌شکن‌ها عموما از تشکیل شده‌اند. مخروط خارجی بدنه ثابت آن‌ها مخروط میانی هسته مرکزی این دستگاه سنگ شکن چرخشی را تشکیل می‌دهد شبیه ترین نوع مکانیزم خرد کردن را به سنگ شکن فکی مشاهده میکنیم. به صورت چرخشی هسته مرکزی این دستگاه حرکت می‌کند. طی ضربه‌های  شدیدی که هنگام چرخش بوجود می‌آید مواد مابین هسته مرکزی و بدنه قرار گرفته عمل خرد کردن این دستگاه به این صورت است سنگ ها خورد و به تدریج وارد قسمت دیگر می‌شوند.

سنگ شکن غلتکی

سنگ شکن غلتکی سطح صاف یا آجدار یک یا چند استوانه سنگین این نوع ابزار بوسیله آنها کار می‌کند. در خلاف جهت یکدیگر استوانه‌های روبرو حرکت طرز کار این ابزار به این صورت است. نزدیک مساوی این استوانه‌ها به هم سرعت چرخششان است. دو استوانه فاصله موجود قابل تنظیم می‌باشد. اصطکاک بین استوانه‌ها سنگ‌ها مبنای کار اساس این نوع از سنگ شکن‌ها ست. از نظر تعداد غلتک بسیار متنوع‌اند که دستگاه سنگ شکن های غلتکی.

کارخانه سنگ شکن

کارخانه سنگ شکن سنگ شکن کارخانه ای ماشینی است که برای کاهش تکه های جامد بزرگ مواد خام به قطعات کوچکتر و قابل کنترل تر طراحی شده است. سنگ شکن ها معمولاً در صنایع معدنی، ساخت و ساز و بازیافت استفاده می شوند. آنها همچنین برای کاهش اندازه زباله های خطرناک و سایر موادی که نمی توانند در محل دفن زباله دفع شوند استفاده می شوند. مهم نیست که چه نوع سنگ شکن کارخانه ای را انتخاب می کنید، مهم است که یکی را انتخاب کنید که نیازها و نیازهای بودجه شما را برآورده کند و در عین حال هر بار که از آن استفاده می کنید نتایج با کیفیتی ارائه می دهد. همچنین مهم است که دستگاه خود را به طور منظم نگهداری کنید تا در طول زمان به بهترین عملکرد خود ادامه دهد. تعمیر و نگهداری منظم کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که سنگ شکن کارخانه شما برای سال های آینده قابل اعتماد و کارآمد باقی می ماند.

کارخانه دستگاه سنگ شکن

کارخانه دستگاه سنگ شکن معدنی بسته به کاربرد مورد نظر در اندازه ها و شکل های مختلفی وجود دارند. برخی برای خرد کردن سنگ های بزرگ طراحی شده اند در حالی که برخی دیگر برای خرد کردن سنگ ها یا شن های کوچکتر طراحی شده اند. اندازه سنگ شکن به اندازه سنگ ها یا سنگ هایی که باید خرد شوند و همچنین نوع موادی که نیاز به پردازش دارند بستگی دارد. به عنوان مثال، برخی از سنگ شکن ها به طور خاص برای خرد کردن سنگ آهک طراحی شده اند، در حالی که برخی دیگر ممکن است برای خرد کردن گرانیت یا سایر مواد سخت مناسب تر باشند.

دستگاه های سنگ شکن معدنی بسته به کاربرد مورد نظر و محدودیت بودجه می توانند با موتورهای الکتریکی یا موتورهای دیزلی کار کنند. موتورهای الکتریکی معمولاً گران‌تر هستند اما توان خروجی بیشتری نسبت به موتورهای دیزلی دارند در حالی که موتورهای دیزلی تمایل دارند گشتاور بیشتری را در سرعت‌های پایین‌تر ارائه دهند اما نسبت به موتورهای الکتریکی نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند. علاوه بر این، برخی از مدل‌ها ممکن است دارای ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های کنترل فشار هیدرولیک یا تنظیمات سرعت متغیر باشند که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا سرعت را بر اساس نیاز خود بدون نیاز به تنظیم دستی هر جزء به طور جداگانه تنظیم کنند.

سنگ شکن ماشینی است که برای خرد کردن سنگ های بزرگ به سنگ های کوچکتر، شن یا غبار سنگ استفاده می شود. سنگ شکن ها ممکن است برای کاهش اندازه یا تغییر شکل سنگ ها و مواد زائد استفاده شوند، بنابراین می توان آنها را راحت تر دفع یا بازیافت کرد. دستگاه های سنگ شکن در صنایع مختلفی مانند معدن، متالورژی، بازیافت مصالح ساختمانی و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.

دستگاه سنگ شکن

دستگاه سنگ شکن ابزار قدرتمندی است که برای شکستن مواد بزرگ به قطعات کوچکتر استفاده می شود. معمولاً در صنایع معدنی، ساختمانی و تخریب برای خرد کردن سنگ ها، سیمان و سایر مواد سخت استفاده می شود. ماشین با اعمال نیرو به مواد از طریق یک سری مکانیسم های خرد کردن کار می کند.

دستگاه سنگ شکن از اجزای متعددی تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا به عملکرد خردایش خود دست یابند. این قطعات شامل قیف، فیدر، تسمه نقاله، سنگ شکن فکی، سنگ شکن ضربه ای یا سنگ شکن مخروطی، صفحه ارتعاشی یا فیدر گریزلی و پانل کنترل می باشد.

قیف ظرفی است که مواد اولیه را قبل از ورود به محفظه خرد کردن نگه می دارد. برای جلوگیری از ریختن مواد و اطمینان از جریان ثابت مواد به داخل دستگاه طراحی شده است. فیدر وظیفه تنظیم جریان مواد از قیف به داخل محفظه خرد کردن را بر عهده دارد.

تسمه نقاله مواد خرد شده را از ماشین دور می کند و به یک منطقه ذخیره سازی یا روی نوار نقاله دیگری برای پردازش بیشتر می برد. سنگ شکن فکی یکی از سنگ شکن های اولیه است که در دستگاه The Crusher استفاده می شود. با فشرده کردن مواد بین دو صفحه یا فک عمل می کند.

سنگ شکن ضربه ای از چکش های چرخان با سرعت بالا برای ضربه زدن و شکستن مواد استفاده می کند. معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که اندازه محصول ریزتر از آنچه که می توان با سنگ شکن فکی به دست آورد مورد نظر است.

سنگ شکن مخروطی با فشرده کردن مواد بین یک گوشته چرخان غیرعادی و یک آستر کاسه مقعر کار می کند. این باعث می شود اندازه محصول یکنواخت تر از آنچه می توان با سنگ شکن ضربه ای یا فکی به دست آورد.

صفحه ارتعاشی یا فیدر گریزلی قطعات بزرگتر را از مواد کوچکتر قبل از ورود به محفظه خرد کردن جدا می کند. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که فقط مواد با اندازه مناسب برای پردازش وارد دستگاه می شود.

در نهایت، کنترل پنل به اپراتورها اجازه می دهد تا جنبه های مختلف عملکرد ماشین سنگ شکن مانند سرعت، نرخ تغذیه و مصرف انرژی را نظارت و تنظیم کنند.

امروزه انواع مختلفی از سنگ شکن ها در بازار ماشین های سنگ شکن موجود است که از جمله آنها می توان به سنگ شکن فکی، سنگ شکن ضربه ای، سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن چرخشی و سنگ شکن رولی اشاره کرد. هر نوع سنگ شکن بسته به کاربرد مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارد.

سنگ شکن های فکی برای کاربردهای خردایش اولیه که در آن مواد نسبتاً نرم و به راحتی تجزیه می شوند، ایده آل هستند. آنها همچنین برای کاربردهای بازیافتی که مواد از قبل به قطعات کوچکتر شکسته شده اند، مناسب هستند.

سنگ شکن های ضربه ای برای خرد کردن مواد سخت مانند سنگ، بتن و آسفالت ایده آل هستند. آنها معمولاً در معادن، معادن و برنامه های تخریب استفاده می شوند.

سنگ شکن های مخروطی برای کاربردهای خردایش ثانویه و ثالث که در آن اندازه محصول ریزتر مورد نظر است، ایده آل هستند. آنها معمولاً در معدن و عملیات تولید سنگدانه استفاده می شوند.

سنگ شکن های چرخشی شبیه سنگ شکن های مخروطی هستند اما قطر گوشته بزرگ تری دارند. آنها اغلب در کاربردهای خرد کردن اولیه که در آن مواد سخت یا ساینده است استفاده می شود.

سنگ شکن های غلتکی از دو سیلندر دوار برای تجزیه مواد استفاده می کنند. آنها معمولاً در عملیات معدن برای کاهش اندازه سنگ معدن قبل از ارسال به آسیاب برای پردازش بیشتر استفاده می شوند.

ماشین سنگ شکن ابزار قدرتمندی است که نقش مهمی در بسیاری از صنایع ایفا می کند. این اجازه می دهد تا مواد به قطعات کوچکتر برای جابجایی و پردازش آسان تر تقسیم شوند. امروزه انواع مختلفی از سنگ شکن ها در بازار ماشین آلات سنگ شکن موجود است که هر کدام بسته به کاربرد مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند. هنگام انتخاب سنگ شکن، مهم است که عواملی مانند اندازه خوراک، سختی مواد، الزامات تولید و هزینه های عملیاتی را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که دستگاه مناسبی را برای نیازهای خود انتخاب می کنید.

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی فک های ثابت و متحرک پایه اساس ساخت سنگ شکن فکی می باشد حرکت فک متحرک با شافت انجام میگیرد این شافت به موتور متصل است عامل اتصال پولی تمسه است که خارج از مرکز می باشد.  با حرکت سنگ و کانی ها توسط فک متحرک گاها با فشار ضربه نیرو تکه تکه و خرد میگردد گلوگاه دستگاه سنگ شکن فکی فاصله بین دو فک میباشد دسته بندی  فکی دستگاه سنگ‌شکن فکی تک بازویی دستگاه سنگ شکم فکی دو بازویی هستند.

سنگ شکن فکی ماشینی است که برای خرد کردن انواع سنگ ها به قطعات کوچکتر استفاده می شود. این یک نوع دستگاه سنگ شکن فشرده است که با فشردن یا فشرده کردن مواد خوراک بین دو فک متحرک، یکی ثابت و دیگری متحرک، مواد را کاهش می دهد. دو فک در یک زاویه حاد نسبت به یکدیگر قرار می گیرند و یک فک به گونه ای می چرخد ​​که نسبت به فک ثابت دیگر تاب می خورد. مواد وارد شده به فک ها به طور متناوب خرد شده و رها می شوند تا بیشتر در محفظه خرد کن بیفتند. اندازه مواد خرد شده با فاصله بین دو فک در انتهای پایین تعیین می شود.

سنگ شکن های فکی عمدتا در معدن، مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی، متالورژی و غیره استفاده می شود. آنها برای خرد کردن اولیه و ثانویه انواع کانی ها و سنگ های با مقاومت فشاری کمتر از 320 مگاپاسکال مانند سنگ آهن، سنگ مس، سنگ معدن طلا، سنگ منگنز، سنگ رودخانه، شن، گرانیت، بازالت، مواد معدنی، کوارتز و غیره مناسب هستند. اصل کار دستگاه سنگ شکن فکی بسیار ساده است. موتور تسمه و قرقره را به حرکت در می آورد تا زمانی که تسمه و قرقره توسط موتور به حرکت در می آیند، فک متحرک از طریق محور غیرعادی به سمت بالا و پایین حرکت کند. هنگامی که فک متحرک به سمت بالا حرکت می کند، زاویه بین صفحه ضامن و فک متحرک افزایش می یابد به طوری که در حالی که مواد در این فرآیند فشرده یا خرد می شوند، فک متحرک به سمت صفحه فک ثابت حرکت می کند. هنگامی که فک متحرک پایین می رود، میله کشش فنر صفحه ضامن را به موقعیت اصلی خود می کشد که باعث می شود فک متحرک از صفحه فک ثابت دور شود در این زمان مواد خرد شده از محفظه خرد کن تخلیه می شوند.

سنگ شکن های فکی دارای چندین مزیت از جمله نسبت کاهش بزرگ حتی گرانوله بودن ساختار ساده شرایط کار قابل اعتماد تعمیر راحت و عملیات اقتصادی و غیره هستند. مواد فله ای که مقاومت فشاری آنها بیش از 320 مگاپاسکال نباشد، به راحتی با راندمان بالا، مصرف انرژی کم و هزینه سرمایه گذاری کمتر شکسته می شوند.

سنگ شکن های فکی را می توان با توجه به روش های مختلف تنظیم اندازه دهانه تخلیه به چهار نوع تقسیم کرد: نوع بلیک (دو ضامن) سنگ شکن فکی. سنگ شکن فکی غیرعادی بالای سر. سنگ شکن فکی نوع دوج; سنگ شکن فکی جهانی. هر نوع با توجه به نیازهای مختلف تولید دارای مزایا و معایب خاص خود است که کاربران باید نوع مناسب را به طور منطقی انتخاب کنند تا از بهره وری بالاتر عملیات کم هزینه و غیره اطمینان حاصل شود.

در نتیجه، ماشین سنگ شکن فکی به دلیل توانایی آن در خرد کردن قطعات بزرگ سنگ به قطعات کوچکتر به سرعت و کارآمد، یک قطعه ضروری از تجهیزات در بسیاری از صنایع است. این دارای مزایای بسیاری مانند نسبت کاهش بزرگ حتی دانه بندی ساختار ساده شرایط کار قابل اعتماد تعمیر راحت و عملکرد اقتصادی و غیره است، که آن را به یک انتخاب ایده آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی از جمله معدن ذوب مصالح ساختمانی جاده ها راه آهن حفاظت از آب صنایع شیمیایی و غیره تبدیل می کند.

سنگ شکن مخروطی

سنگ شکن مخروطی تنها تفاوت آن‌ها با انواع سنگ‌شکن‌های چرخشی انحنا داخلی بدنه موازات آن افزایش زیاد  زاویه هسته مخروط سرعت ‌باشد.

سنگ شکن های مخروطی نوعی سنگ شکن تراکمی هستند که در صنایع سنگدانه، زغال سنگ، بتن، سنگ شکن، شن و ماسه فرکینگ و معدن استفاده می شود. این نوع سنگ شکن معمولاً با مواد نرم و غیر ساینده مانند زغال سنگ، دانه ها، سنگ آهک، گچ یا سنگ های فلزی نرم استفاده می شود. سنگ شکن مخروطی از یک مخروط بیرونی ثابت و یک مخروط داخلی که درون آن می چرخد ​​تشکیل شده است. مواد به بالای سنگ شکن مخروطی وارد می شود و روی گوشته جریان می یابد در حالی که شفت خارج از مرکز مخروطی عمودی در زیر آن باعث می شود که مخروط داخلی در یک حرکت خارج از مرکز بچرخد. این عمل باعث فشرده شدن مواد بین دو مخروط شده و باعث شکستن و کاهش اندازه آن می شود.

سنگ شکن های مخروطی به طور گسترده در سراسر صنعت فرآوری سنگدانه ها و مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرند و عموماً به عنوان سنگ شکن ثانویه در مدار خرد کن استفاده می شوند. سنگ شکن های مخروطی برای خرد کردن انواع سنگ ها و سنگ های متوسط ​​و بالاتر از حد سخت مناسب هستند. محصولات سنگ شکن مخروطی از شرکت تجهیزات برق دارای مزیت ساخت قابل اعتماد، بهره وری بالا، تنظیم آسان و هزینه های عملیاتی پایین تر است.

قطعاتی که اغلب در یک سنگ شکن مخروطی جایگزین می شوند، آسترهای سایش در محفظه خرد کن هستند که از روکش گوشته و کاسه تشکیل شده است. گوشته یکی از اجزای اصلی در سنگ شکن مخروطی است که از فولاد منگنز بالا تشکیل شده است که مقاومت بالایی در برابر ضربه در برابر مواد ساینده در حین کار ایجاد می کند. آستر کاسه همچنین از فولاد منگنز بالا ساخته شده است که محافظت در برابر مواد ساینده در حین کار و همچنین پشتیبانی از گوشته را در هنگام نیاز به تعویض به دلیل سایش یا آسیب ایجاد می کند.

سنگ شکن های مخروطی بسته به اندازه و پیکربندی آنها می توانند برای خرد کردن اولیه یا ثانویه استفاده شوند. سنگ شکن های مخروطی بسته به اندازه آنها می توانند ماشین های استاندارد یا ماشین های سر کوتاه باشند. ماشین‌های سر کوتاه دارای طرف‌های شیب‌دار هستند، در حالی که ماشین‌های استاندارد دارای شیب‌های تدریجی‌تر هستند که امکان انعطاف‌پذیری بیشتری را هنگام انتخاب اندازه‌های خوراک برای کاربردهای مختلف فراهم می‌کند. سنگ شکن های مخروطی را می توان با درایوهای هیدرولیک یا مکانیکی بسته به نیاز مشتری پیکربندی کرد. درایوهای هیدرولیک به دلیل گشتاور خروجی بالاتر عملکرد بهتری ارائه می دهند در حالی که درایوهای مکانیکی به دلیل هزینه اولیه کمتر راه حل های مقرون به صرفه تری ارائه می دهند.

سنگ شکن های مخروطی مزایای متعددی نسبت به انواع دیگر تجهیزات سنگ شکن مانند سنگ شکن های فکی یا چرخشی دارند. آنها نسبت به سایر انواع تجهیزات سنگ شکن ریزدانه های کمتری تولید می کنند. آنها شکل ذرات بهتری را به دلیل توانایی آنها در خرد کردن مواد در یک محیط محکم تر ارائه می دهند. آنها به قدرت کمتری نسبت به سایر انواع تجهیزات خرد کردن نیاز دارند. نسبت به سایر انواع تجهیزات خرد کن به نگهداری کمتری نیاز دارند. آنها ظرفیت توان عملیاتی بیشتری را نسبت به سایر انواع تجهیزات سنگ شکن ارائه می دهند. آنها به دلیل طراحی جمع و جورشان، دسترسی آسان تر به فضاهای تنگ را فراهم می کنند. آنها در مقایسه با سایر انواع تجهیزات سنگ شکن نسبتاً ارزان هستند. به دلیل طراحی ساده، کارکرد و نگهداری آنها آسان است. آنها نسبت کاهش بسیار خوبی را به دلیل غلتک های با سرعت بالا ارائه می دهند که به آنها اجازه می دهد مواد را به سرعت بدون ایجاد گرد و غبار یا آلودگی صوتی بیش از حد خرد کنند.

به طور کلی، سنگ شکن های مخروطی هنگامی که به درستی در هر کاربرد خاصی استفاده می شوند، راه حل کاهش بسیار خوبی را ارائه می دهند و آنها را به یکی از همه کاره ترین تجهیزات پردازش سنگدانه های موجود امروزی تبدیل می کند.

سنگ شکن کوبیت

سنگ شکن کوبیت نوعی ماشین آلات صنعتی است که برای خرد کردن سنگ ها و سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر استفاده می شود. معمولاً در صنایع ساختمانی و معدنی برای خرد کردن موادی مانند شن، ماسه و سنگ استفاده می شود. سنگ شکن کوبیت دستگاهی قدرتمند است که می تواند سنگ ها را با هر اندازه و شکلی به راحتی خرد کند. به گونه ای طراحی شده است که بادوام، کارآمد و مقرون به صرفه باشد.

سنگ شکن کوبیت در اواخر قرن نوزدهم توسط یک مهندس ایتالیایی به نام جوزپه کوبیت اختراع شد. او می خواست ماشینی بسازد که بتواند به سرعت و به راحتی سنگ های بزرگ را برای استفاده در پروژه های ساختمانی به قطعات کوچکتر تجزیه کند. اختراع او با آسان تر کردن شکستن سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر برای استفاده در پروژه های ساختمانی صنعت را متحول کرد.

سنگ شکن کوبیت با استفاده از دو تیغه دوار که در دو طرف مواد خرد شده قرار می گیرند، کار می کند. این تیغه ها با سرعت بالایی می چرخند و نیروی قدرتمندی ایجاد می کنند که مواد را به قطعات کوچکتر تجزیه می کند. سپس مواد خرد شده در یک قیف یا ظرف برای پردازش یا دفع بیشتر جمع آوری می شود.

سنگ شکن کوبیت نسبت به سایر ماشین آلات صنعتی که برای خرد کردن سنگ ها و سنگ ها استفاده می شود، مزایای زیادی دارد. کار با آن آسان است، به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد و به دلیل طراحی بادوام، طول عمر بالایی دارد. علاوه بر این، می توان آن را بر روی انواع مختلفی از مواد از جمله بتن، آسفالت، آجر، سنگ آهک، گرانیت، مرمر، ماسه سنگ، شیل، کوارتزیت، تخته سنگ، تخته گچ و غیره استفاده کرد. این امر آن را برای استفاده در بسیاری از صنایع مختلف مانند عملیات معدن، پروژه های راه سازی و پروژه های محوطه سازی ایده آل می کند.

سنگ شکن Cobit همچنین دارای چندین ویژگی ایمنی در طراحی خود است که به محافظت از کارگران در برابر خطرات احتمالی مرتبط با کار با این نوع ماشین آلات کمک می کند. به عنوان مثال، دارای یک دکمه توقف اضطراری است که در صورت بروز مشکل در هنگام کار، بلافاصله دستگاه را خاموش می کند. علاوه بر این، دارای حفاظ هایی در اطراف تیغه ها است که به جلوگیری از تماس کارگران با آنها در حین کار با دستگاه کمک می کند. در نهایت، همچنین دارای یک کنترل سرعت قابل تنظیم است که به اپراتورها اجازه می دهد تا سرعت تیغه ها را بسته به نوع ماده ای که در هر زمان معین خرد می کنند، تنظیم کنند.

به طور کلی، سنگ شکن Cobit یک انتخاب عالی برای هر کسی است که به دنبال راهی کارآمد برای شکستن سنگ ها یا سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر برای استفاده در پروژه های ساختمانی یا معدنی است. طراحی بادوام آن تضمین می‌کند که برای سال‌های زیادی بدون نیاز به تعمیرات یا تعمیرات اساسی روی آن دوام می‌آورد، در حالی که ویژگی‌های ایمنی آن به محافظت از کارگران در برابر خطرات احتمالی مرتبط با کار با این نوع ماشین‌آلات کمک می‌کند.

ماشین سنگ شکن

ماشین سنگ شکن سنگ شکن ها برای کاهش اندازه ذرات به اندازه کافی استفاده می شوند تا بتوان مواد را به ذرات ریزتر در آسیاب تبدیل کرد. یک خط پردازش معمولی در یک معدن ممکن است از یک سنگ شکن و به دنبال آن یک آسیاب SAG و سپس یک آسیاب گلوله ای تشکیل شود. در این زمینه، آسیاب SAG و آسیاب گلوله ای به جای سنگ شکن، آسیاب در نظر گرفته می شوند. در حین کار، مواد خام (در اندازه های مختلف) معمولاً توسط کامیون های کمپرسی، بیل مکانیکی یا لودرهای چرخدار به قیف سنگ شکن اولیه تحویل داده می شود. یک دستگاه تغذیه مانند تغذیه کننده پیش بند، نوار نقاله یا شبکه ارتعاشی سرعت ورود این ماده به سنگ شکن را کنترل می کند و اغلب حاوی یک دستگاه غربالگری اولیه است که به مواد کوچکتر اجازه می دهد تا خود سنگ شکن را دور بزنند، بنابراین کارایی را بهبود می بخشد. خرد کردن اولیه قطعات بزرگ را به اندازه ای کاهش می دهد که توسط ماشین آلات پایین دست قابل حمل باشد.

سنگ شکن ماشینی است که برای تبدیل سنگ های بزرگ به سنگ های کوچکتر، شن یا غبار سنگ طراحی شده است. سنگ شکن ها ممکن است برای کاهش اندازه یا تغییر شکل مواد زائد مورد استفاده قرار گیرند تا بتوان آنها را راحت تر از بین برد یا بازیافت کرد، یا برای کاهش اندازه مخلوط جامد مواد خام (مانند سنگ معدن) به طوری که قطعات ترکیبات مختلف را می توان متمایز کرد. خرد کردن فرآیند انتقال نیرویی است که توسط مزیت مکانیکی تقویت شده است از طریق ماده ای ساخته شده از مولکول هایی که قوی تر به هم متصل می شوند و در برابر تغییر شکل مقاومت بیشتری نسبت به مواد موجود در ماده خرد شده دارند.

ماشین های سنگ شکن دارای چندین ویژگی هستند که آنها را به تجهیزات ضروری در بسیاری از فرآیندهای صنعتی تبدیل می کند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که بادوام و قابل اعتماد با نیازهای تعمیر و نگهداری کم باشند. آنها همچنین دارای تنظیمات قابل تنظیم هستند که به اپراتورها اجازه می دهد تا اندازه مواد خرد شده را مطابق با نیاز خود تنظیم کنند. علاوه بر این، آنها دارای ویژگی های ایمنی مانند محافظت در برابر اضافه بار هستند که در صورت بارگیری بیش از حد با مواد به یکباره، از آسیب به دستگاه جلوگیری می کند.

ماشین‌های سنگ‌شکن نیز در اندازه‌های مختلف از واحدهای کوچک قابل حمل مناسب برای مصارف خانگی تا واحدهای صنعتی بزرگ با قابلیت پردازش هزاران تن در ساعت تولید می‌شوند. اندازه دستگاه سنگ شکن بستگی به کاربرد مورد نظر آن دارد. واحدهای بزرگتر می توانند حجم بیشتری را تحمل کنند در حالی که واحدهای کوچکتر برای مشاغل کوچکتر مانند پروژه های محوطه سازی مسکونی یا عملیات تجاری کوچک مناسب تر هستند. علاوه بر این، برخی از مدل‌ها دارای ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار هستند که به تمیز نگه داشتن محل کار و ایمن ماندن از ذرات معلق در هوا در حین کار کمک می‌کند.

ماشین‌های سنگ‌شکن روشی کارآمد برای پردازش سریع مقادیر زیادی از مواد و در عین حال راه‌حلی مقرون‌به‌صرفه برای بسیاری از فرآیندهای صنعتی ارائه می‌کنند. آنها در اندازه های مختلف مناسب برای کاربردهای مسکونی و تجاری هستند و دارای تنظیمات قابل تنظیم هستند که به اپراتورها اجازه می دهد خروجی خود را مطابق با نیاز خود سفارشی کنند. علاوه بر این، آنها دارای ویژگی های ایمنی مانند محافظت در برابر اضافه بار هستند که به محافظت از اپراتورها و تجهیزات در برابر آسیب احتمالی ناشی از اضافه بار یا اعمال نیروی بیش از حد در حین کار کمک می کند.

سنگ شکن معدن

سنگ شکن معدن ماشینی است که سنگ ها و مواد معدنی بزرگ را برای پردازش بیشتر به قطعات کوچکتر خرد می کند. در صنعت معدن برای کاهش اندازه بلوک های سنگ معدن و تسهیل حمل و نقل آنها به کارخانه فرآوری استفاده می شود. فرآیند خرد کردن شامل چندین مرحله است که هر کدام دارای تجهیزات و اهداف خاصی هستند.

مرحله اول خرد کردن معمولا با استفاده از سنگ شکن اولیه انجام می شود. این دستگاه برای شکستن سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر طراحی شده است که به راحتی قابل حمل و نقل هستند. سنگ شکن اولیه بسته به نوع سنگ خرد شده و اندازه خروجی مورد نظر می تواند یک سنگ شکن فکی، سنگ شکن چرخشی یا سنگ شکن ضربه ای باشد.

سنگ شکن های فکی معمولاً در عملیات معدن استفاده می شوند زیرا می توانند سنگ های بزرگ را به راحتی اداره کنند. آنها از دو صفحه، یکی ثابت و دیگری متحرک تشکیل شده اند که برای تشکیل یک محفظه V شکل در یک راستا قرار گرفته اند. سنگ از قسمت بالا وارد محفظه می شود و در حالی که صفحات به سمت یکدیگر حرکت می کنند، خرد می شود.

سنگ شکن های چرخشی شبیه سنگ شکن های فکی هستند اما به جای صفحه صاف دارای سر مخروطی هستند. سنگ به بالای محفظه مخروطی شکل وارد می شود و در حالی که به سمت پایین حرکت می کند خرد می شود. سنگ شکن های چرخشی اغلب برای خردایش اولیه استفاده می شوند زیرا می توانند سنگ های بزرگ تری را نسبت به سنگ شکن های فکی تحمل کنند.

سنگ شکن های ضربه ای از چکش های چرخان با سرعت بالا یا میله های دمنده برای شکستن سنگ ها با برخورد نیرو به آنها استفاده می کنند. آنها اغلب برای خرد کردن ثانویه یا سوم استفاده می شوند زیرا ذرات ریزتری نسبت به سنگ شکن های فکی یا چرخشی تولید می کنند. سنگ شکن های ضربه ای بسته به طراحی آنها می توانند ضربه گیر محور افقی یا عمودی (HSI یا VSI) باشند.

پس از مرحله خردایش اولیه، مواد خرد شده معمولاً برای کاهش بیشتر اندازه به یک سنگ شکن ثانویه منتقل می شوند. سنگ شکن های ثانویه بسته به اندازه و شکل خروجی مورد نظر می توانند سنگ شکن های مخروطی یا سنگ شکن ضربه ای باشند.

سنگ شکن های مخروطی با فشردن مواد بین یک گوشته چرخان غیرعادی و یک آستر کاسه مقعر کار می کنند. سنگ به بالای محفظه مخروطی شکل وارد می شود و در حالی که به سمت پایین حرکت می کند خرد می شود. سنگ شکن های مخروطی اغلب برای خرد کردن ثانویه یا سوم استفاده می شوند زیرا ذرات ریزتری نسبت به سنگ شکن های اولیه تولید می کنند.

اگر اندازه خروجی مورد نظر به اندازه کافی کوچک باشد، می توان از سنگ شکن های ضربه ای به عنوان سنگ شکن ثانویه نیز استفاده کرد. آنها با ضربه زدن به مواد با چکش های چرخان با سرعت بالا یا میله های دمنده که آن را به قطعات کوچکتر تجزیه می کنند، کار می کنند. سنگ شکن های ضربه ای اغلب در ترکیب با سنگ شکن های مخروطی برای تولید محصول ریزتر استفاده می شوند.

هنگامی که مواد به اندازه مورد نظر خرد شد، معمولاً برای پردازش بیشتر به یک کارخانه غربالگری منتقل می شود. کارخانه غربالگری مواد خرد شده را بسته به کاربرد مورد نظر به اندازه ها و اشکال مختلف جدا می کند.

سنگ شکن معدن یک قطعه ضروری از تجهیزات در صنعت معدن است که برای خرد کردن سنگ ها و مواد معدنی بزرگ به قطعات کوچکتر برای پردازش بیشتر استفاده می شود. فرآیند خرد کردن شامل چندین مرحله است که هر کدام دارای تجهیزات و اهداف خاصی هستند. سنگ شکن های اولیه برای شکستن سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر استفاده می شوند، در حالی که سنگ شکن های ثانویه اندازه مواد را بیشتر کاهش می دهند. سنگ شکن های مخروطی و سنگ شکن های ضربه ای معمولا به عنوان سنگ شکن های ثانویه استفاده می شوند. هنگامی که مواد به اندازه مورد نظر خرد شد، معمولاً برای پردازش بیشتر به یک کارخانه غربالگری منتقل می شود.

شرکت سنگ شکن

سنگ شکن معدن نوعی ماشین آلات سنگین است که در معدن و فعالیت های مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. عمدتاً برای خرد کردن سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر استفاده می شود. اندازه سنگ خرد شده بستگی به کاربرد آن دارد. سنگ شکن معدنی را می توان برای کاربردهای مختلفی از جمله راه سازی، ساخت و ساز ساختمان و محوطه سازی استفاده کرد. صنعت معدن طی چند دهه گذشته به دلیل افزایش تقاضا برای مواد معدنی و سایر منابع، رشد چشمگیری داشته است. در نتیجه، عملیات استخراج روز افزون در نقاط مختلف جهان در حال ایجاد است. این امر منجر به افزایش تقاضا برای سنگ شکن های معدنی شده است زیرا برای خرد کردن سنگ های بزرگ به قطعات کوچکتر که به راحتی قابل حمل و پردازش هستند ضروری هستند.

هنگام انتخاب یک سنگ شکن معدن، مهم است که منبع انرژی، ظرفیت و ویژگی های آن مانند سیستم های ضد گرد و غبار و تنظیمات سرعت قابل تنظیم را در نظر بگیرید. همچنین مهم است که ویژگی‌های ایمنی مانند دکمه‌های توقف اضطراری و سیستم‌های حفاظت اضافه بار را در نظر بگیرید که می‌توانند به جلوگیری از وقوع حوادث در حین کار کمک کنند. علاوه بر این، مهم است که اطمینان حاصل شود که همه قطعات به درستی نگهداری می شوند تا در طول عمر خود در وضعیت خوبی باقی بمانند.

سنگ شکن های معدنی قطعات ضروری تجهیزات مورد استفاده در بسیاری از صنایع مختلف از جمله راه سازی، ساخت و ساز ساختمان، محوطه سازی و عملیات معدنی هستند. آنها بسته به کاربرد مورد نظرشان در اندازه ها و شکل های مختلفی هستند و باید به درستی نگهداری شوند تا از عملکرد مطلوب در طول عمرشان اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، در نظر گرفتن ویژگی های ایمنی هنگام انتخاب یک مدل مهم است تا بتوان از تصادفات در حین کار جلوگیری کرد.